鍍鉻后的模具使用及保養(yǎng)方法
模具維護(hù)過程中
a.電鍍后發(fā)生拉毛時的處置(生產(chǎn)初期)：在電鍍后生產(chǎn)的初期發(fā)生拉毛情況時。首先要確認(rèn)發(fā)生的部位。修整時．不要有刮料現(xiàn)象。焊接母材砂眼：使用砂紙(#250以上)用指尖壓住后沿扳村流入方向?qū)ι把圻M(jìn)行研磨。鍍層剝落：使用砂紙(#180左右)沿板材流入方向?qū)兟洳课贿M(jìn)行研磨。后用油石推磨。
b.點檢及保養(yǎng)：通常的點檢保養(yǎng)時進(jìn)行對鍍層表面?zhèn)榈拇_認(rèn)。
bl.因磨損而發(fā)生的凹凸、劃傷時使用砂紙(#400以上)進(jìn)行研磨。
b2.發(fā)生鍍層剝落時與生產(chǎn)初期的拉毛修整相同的方法進(jìn)行修整。
麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會形成麻坑?？梢允褂脻櫇駝﹣頊p小它的影響,我們通常把小的麻點叫，前處理不良、有金屬什質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產(chǎn)生，鍍液維護(hù)及工藝控制是關(guān)鍵，防劑應(yīng)用作工藝穩(wěn)定劑來補(bǔ)加。
粗糙、毛刺 ：粗糙就說明溶液臟，充分過濾就可糾正（PH太高易形成氫氧化物沉淀應(yīng)加以控制）。電流密度太高 、陽極泥及補(bǔ)加水不純帶入雜質(zhì)，嚴(yán)重時都將產(chǎn)生粗糙及毛刺。
鋅合金電鍍氣泡解決方案：
控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。
在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
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